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火車“大力士”有了“智慧檢修醫(yī)院”

時(shí)間:2025-10-29 17:20:19    來源:新浪網(wǎng)    

在黑龍江省哈爾濱大功率機(jī)車檢修段組合庫內(nèi),智能檢修機(jī)器人“手持”焊槍,在HXN5型機(jī)車軸箱上噴射熾藍(lán)焊焰,15分鐘便完成了一組軸箱襯板的更換任務(wù)。與人工作業(yè)相比,工作時(shí)間壓縮近一倍。

HXN5型機(jī)車功率大,牽引力是普通東風(fēng)4型機(jī)車的兩倍,也被稱為火車頭中的“大力士”,主要應(yīng)用在我國甘鐘鐵路、烏準(zhǔn)鐵路,承擔(dān)煤炭、礦建等重點(diǎn)物資運(yùn)輸。隨著全國煤炭需求量增大,“大力士”上線率高,使用頻繁。為提高“大力士”機(jī)車檢修效率和標(biāo)準(zhǔn),中國鐵路哈爾濱局集團(tuán)有限公司日前為“大力士”配備了“智慧檢修醫(yī)院”,推動(dòng)了一系列智慧檢修場景的落地。


(資料圖)

車輪“CT”:

10分鐘檢測缺陷

“機(jī)車運(yùn)行中,卷起的砂石會(huì)擊打車輪,造成不易發(fā)現(xiàn)的損傷。有的損傷甚至比頭發(fā)絲還細(xì),靠眼睛根本看不出來。以往我們?nèi)斯z測一組輪對(duì)至少得60分鐘?!碧絺M工長孫洪雨說,“在智慧車輪檢修場景下,哈爾濱大功率機(jī)車檢修段聯(lián)合相關(guān)科技公司研發(fā)的LAZ車輪車軸一鍵探傷系統(tǒng)由機(jī)械定位與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)以及30多個(gè)超聲探頭組成,可以進(jìn)行自動(dòng)掃描,幾分鐘就能完成一組輪對(duì)的探傷檢測,就像做CT一樣簡單?!敝灰娝叩讲僮鹘K端前輕輕按下開始鍵,系統(tǒng)隨即啟動(dòng),僅10分鐘,機(jī)械臂便完成了捕輪、定位、探頭貼合、耦合劑噴灑、無損檢測和數(shù)據(jù)成像全過程。

自智慧車輪檢修場景去年12月在哈爾濱大功率機(jī)車檢修段落地以來,使車輪車軸探傷效率提升60%。

超級(jí)清洗機(jī):

30分鐘讓電機(jī)光亮如新

機(jī)車主輔發(fā)電機(jī)清潔度不達(dá)標(biāo),會(huì)導(dǎo)致電機(jī)絕緣等級(jí)下降,造成線圈短路燒損,影響機(jī)車安全運(yùn)行。哈爾濱大功率機(jī)車檢修段聯(lián)合設(shè)備廠家研發(fā)了增設(shè)濾油裝置的電機(jī)自動(dòng)清洗機(jī),推動(dòng)智慧電機(jī)檢修場景落地。電機(jī)清洗區(qū)內(nèi),電機(jī)組工長洪旭按下操作面板上的綠色按鈕,清洗機(jī)的閘門隨即打開,伴著氤氳的水蒸氣,一臺(tái)光亮如新的主輔發(fā)電機(jī)定子沿著傳送帶緩緩?fù)瞥?。?jīng)過全程自動(dòng)加熱、噴淋、清洗等環(huán)節(jié),洪旭只需用抹布稍加擦拭,僅用30分鐘,便完成了整套設(shè)備的徹底清洗。這便是智慧電機(jī)檢修場景下的一幕。

該場景通過自動(dòng)化機(jī)械控制對(duì)配件多角度高壓噴淋,可對(duì)電機(jī)內(nèi)部和外部進(jìn)行高效、徹底清潔,保障電機(jī)性能,延長使用壽命。該場景自今年5月落地后,將以往依靠人工1個(gè)小時(shí)才能完成的清洗作業(yè)壓縮至30分鐘,在提升清潔度的同時(shí),大幅降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)使檢修成本較以往降低了70%。

管理系統(tǒng):

10秒鐘判斷扭矩是否達(dá)標(biāo)

柴油機(jī)的檢修質(zhì)量直接關(guān)系到整臺(tái)機(jī)車的運(yùn)行安全,而連桿螺栓的緊固力矩控制更是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。以往,這項(xiàng)工作依賴人工測量,容易出現(xiàn)力矩不足或過量緊固的情況。小小的螺栓一旦在運(yùn)行中松動(dòng)脫落或折斷,就可能導(dǎo)致柴油機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重破損。

哈爾濱大功率機(jī)車檢修段根據(jù)和諧型內(nèi)燃機(jī)車檢修特點(diǎn),與設(shè)備廠家聯(lián)合定制柴油機(jī)扭矩管理系統(tǒng),推動(dòng)智慧扭矩檢修場景落地。

在柴油機(jī)組裝區(qū),正在對(duì)連桿螺栓進(jìn)行緊固工作的內(nèi)燃機(jī)車鉗工李占宇,輕轉(zhuǎn)連桿扳手,電子屏上便實(shí)時(shí)顯示出預(yù)緊力矩值、終緊力矩值和旋轉(zhuǎn)角度等數(shù)據(jù),10秒鐘內(nèi)就可以判斷扭矩是否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

在該場景下,柴油機(jī)關(guān)鍵部件螺栓緊固力矩實(shí)現(xiàn)了全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)追蹤,有效避免了誤緊、漏緊等情況的發(fā)生。

“現(xiàn)在一旦有力矩不足的情況,監(jiān)測屏幕就會(huì)出現(xiàn)提示信息,我們會(huì)立即展開排查調(diào)整,直到所有參數(shù)顯示合格為止?!崩钫加钫f。

從車輪“CT”10分鐘精準(zhǔn)捕捉毫米級(jí)隱患,到超級(jí)清洗機(jī)30分鐘讓電機(jī)光潔如新,再到利用扭矩管理系統(tǒng)守護(hù)機(jī)車“心臟”,這些智慧檢測場景的落地正推動(dòng)傳統(tǒng)機(jī)車檢修方式向智能集成化轉(zhuǎn)變。(本報(bào)記者 朱 虹 通訊員 任憶南)

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